Samedi 29 octobre 2011
Trimestriellement, au lendemain de la clôture de chaque opération d’adjudication, l’ANPM publie son bulletin d’information. Ce bulletin, au delà de la publication des résultats de l’adjudication que nous tenons à porter à la connaissance de tous, traite également de thèmes spécifiques en relation avec les activités minières, pour permettre aussi bien aux opérateurs qu’aux autres lecteurs, mêmes profanes en la matière, de mieux comprendre ce secteur et ses spécificités.
Qu’il s’agisse de l’évolution de la terre, de la géologie générale, ou de la formation des gisements que nous exploitons pour en extraire les substances minérales, matières premières nécessaires à notre existence et à la fabrication de l’ensemble des produits utiles à l’amélioration du confort de notre vie, tous les thèmes ont été ou seront abordés.
Les activités minières sont des activités réglementées et ne peuvent être exercées que dans le cadre légal et réglementaire dans lequel elles sont autorisées.
Le bulletin a participé depuis sa première parution à la diffusion de cette réglementation et à l’explication de son contenu pour permettre aux opérateurs de mieux appréhender leurs droits mais également de connaitre leurs obligations vis-à-vis de la collectivité nationale qui leur a concédé ces droits par le biais des institutions habilitées de l’Etat.
L’exploitabilité de toute substance minérale dépend essentiellement de la conjoncture économique mondiale, des cours de ces substances et de leur variabilité ; c’est la conséquence de la mondialisation et des bulles qui se forment et qui éclatent ou menacent d’éclater. Elle dépend également des techniques d’exploitation qui doivent tenir compte des règles de l’art minier, et des technologies de traitement d’enrichissement souvent détenues par les partenaires étrangers.
Toute substance minérale a son importance et chacune peut devenir stratégique à un moment donné. L’ANPM ne fait pas de différence et les traite en fonction des besoins locaux affichés ou pressentis, sans omettre les possibilités d’exportation, de certaines matières premières ou produits finis pouvant servir de complément au renforcement de notre économie. Dans le présent bulletin, nous traiterons, outre les sujets récurrents habituellement abordés, du sable, ce matériau ô combien banal que chacun de nous connait, mais tellement important lorsqu’il est absent au moment où on en a besoin pour la réalisation des projets de développement inscrits. Espérons que vous accorderez une considération différente après avoir fait lecture de notre bulletin.
A bientôt !
M. Abdelkader BENYOUB
Président du Conseil d’Administration de l’ANPM
LE SABLE SILICEUX
Toute construction et tout ouvrage de travaux publics nécessitent pour leur réalisation, outre le ciment, les agrégats, et l’eau, du sable en proportion adaptée, selon l’ouvrage envisagé.
Selon sa teneur en silice, le sable est utilisé dans d’autres domaines tels que la verrerie, la fonderie, etc..., qu’on appelle sable siliceux ou sable industriel.
C’est quoi le sable ?
Le terme sable est généralement utilisé pour désigner un mélange de grains meuble n’ayant aucune cohésion et dont la dimension des grains est généralement comprise entre 0,062 et 5 mm. Du point de vue géologique, le terme sable recouvre deux aspects : un aspect granulométrique (taille des grains) et un aspect minéralogique (nature minéralogique des grains). Une particule individuelle est appelée grain de sable.
Le sable peut avoir une origine naturelle ou artificielle ; d’origine naturelle, il provient de la désagrégation naturelle de roches au cours de leur processus d’érosion, artificiel, il est obtenu par broyage de roches massives après des opérations de concassage et de criblage, il est appelé aussi sable de carrière, il est caractérisé par des grains aux aspérités marquées.
La composition du sable varie d’un endroit à l’autre selon la nature des roches. Dans l’industrie du verre, de la fonderie et d’autres domaines, le sable recherché est celui qui a une grande teneur en silice (voir encadré), un bon classement et des grains arrondis ou subarrondis : sont appelés sables siliceux ou sables industriels.
Le sable siliceux
L’industrie du verre et de la fonderie à besoin de gisements de sable qui possède une très haute teneur en silice dépassant 98 %, un bon classement, et des grains arrondis ou subarrondis ; ces sables peuvent être lavés, traités, tamisés et purifiés pour répondre aux exigences des consommateurs.
Utilisation : (Principales applications industrielles)
Les principales applications de sables siliceux sont : la verrerie, la fonderie, le bâtiment, l’électrométallurgie, la céramique, la chimie, les peintures les charges minérales, la fibre de verre, les colles, la filtration, les sports et loisirs, les abrasifs, etc...
La verrerie et la fonderie utilisent plus de 80 % de sable siliceux extraits à travers le monde.
En verrerie, la teneur en silice doit être supérieure à 99 %, celle destinée pour la fonderie, doit être supérieure à 98 %. Pour l’industrie de la verrerie, il n’y a pas de produit de substitution aux sables siliceux industriels.
Exploitation, traitement et valorisation des sables siliceux
Le sable siliceux est exploité dans des carrières à ciel ouvert ou dans des sablières. Le produit extrait doit subir, avant sa commercialisation et son utilisation finale, un important traitement dont l’objectif est d’augmenter sa teneur en silice, de réduire toutes les impuretés et d’obtenir une granulométrie optimale requise pour une utilisation finale.
A la fin du traitement, le sable peut être commercialisé à l’état humide ou être séché.
Suivant les applications et les exigences des utilisateurs, il est fait appel à différents moyens de traitement. Ces traitements dépendent de la nature des produits bruts et de la qualité du produit recherché. Pour sa valorisation, le sable siliceux extrait de la carrière ; après l’homogénéisation, subira un important traitement qui comprendra l’un ou plusieurs des procédés suivants :
1 Prétraitement (débourbage et lavage primaire) élimination de la fraction argileuse.
2 Criblage : Triage mécanique du sable par grosseur des grains.
3 Attrition : (attrition= action de deux corps durs qui s’usent par frottement.) Elle se fait par voie humide et permet de séparer toutes les incrustations ferreuses ou argileuses des grains de quartz.
4 Lavage secondaire suivi de classification granulonnétrique : Cette phase permet d’éliminer toutes les impuretés restantes de la phase précédente
5. Flottation : Elle se fait par voie humide dans des cellules de flottation, et permet de séparer et d’éliminer tous les oxydes de fer libérés restants
6. Essorage et séchage : Se fait par voie thermique et permet d’éliminer toute l’eau
7. Traitements supplémentaires : se fait par voie sèche et permet d’éliminer certains minéraux lourds contenant du fer.
A la fin de ce traitement, on obtient un produit marchand : Pour la verrerie : les spécifications dépendent de la qualité du sable (produit marchand) : verres blancs (SiO2>99% et Fe2O3 <0,03%) ; verres colorés (SiO2>98,5% et Fe2O3 <0,2%) et laine de verre (SiO2>98% et Fe2O3 <0,3%).
Le sable siliceux dans le monde
Production et réserves mondiales
La production mondiale de sable siliceux pour l’industrie, de l’ordre de 120 Mt/an, est dominée par les USA (24%), les Pays-Bas (20%), la France, l’Allemagne et l’Autriche produisant environ 5% chacun.
Une trentaine de pays ont une production supérieure à 1 Mt/ an.
Les réserves mondiales sont importantes et représentent plus d’un siècle au rythme de production actuelle.
Marché et acteurs mondiaux
Les matériaux siliceux, à l’exception du quartz ultra-pur, sont des produits pondéreux qui voyagent peu et sont surtout destinés à être transformés prés de leur lieu d’extraction. Les produits manufacturés au contraire peuvent être envoyés loin de leur lieu de fabrication.
Les marchés mondiaux des produits siliceux sont très variés et complexes. En ce qui concerne celui du verre, il est dominé par Saint Gobain (France), Pilkington (GB), Sibelco et Glaverbel (Belgique), Guardian (USA).
Prix
Le prix de sable siliceux varie en fonction de ses caractéristiques, tels que la granulométrie et la pureté, par exemple le sable siliceux destinées pour les charges minérales peut être quatre à cinq fois supérieur par rapport au sable siliceux destiné pour la fonderie.
Sur le marché mondial, les sables siliceux ne dépassent pas 25 €/t sortie carrière, alors que le quartz ultra-pur peut valoir 30 €/Kg.
Les produits dérivés ont une forte valeur ajoutée : silicium métal 850 à 1200 €/t, carbure de silicium 1300 à 1700 €/t, silice précipitée 1200 €/t, colloïdale 3000 à 7500 €/t.
Le sable siliceux en Algérie
On trouve en Algérie des gisements importants de matériaux siliceux, notamment dans l’ouest du pays, où ils sont liés aux dépôts de sables éoliens. Ce sont surtout ces gisements qui sont exploités pour la production du verre.
Minier
Trimestriellement, au lendemain de la clôture de chaque opération d’adjudication, l’ANPM publie son bulletin d’information. Ce bulletin, au delà de la publication des résultats de l’adjudication que nous tenons à porter à la connaissance de tous, traite également de thèmes spécifiques en relation avec les activités minières, pour permettre aussi bien aux opérateurs qu’aux autres lecteurs, mêmes profanes en la matière, de mieux comprendre ce secteur et ses spécificités.
Qu’il s’agisse de l’évolution de la terre, de la géologie générale, ou de la formation des gisements que nous exploitons pour en extraire les substances minérales, matières premières nécessaires à notre existence et à la fabrication de l’ensemble des produits utiles à l’amélioration du confort de notre vie, tous les thèmes ont été ou seront abordés.
Les activités minières sont des activités réglementées et ne peuvent être exercées que dans le cadre légal et réglementaire dans lequel elles sont autorisées.
Le bulletin a participé depuis sa première parution à la diffusion de cette réglementation et à l’explication de son contenu pour permettre aux opérateurs de mieux appréhender leurs droits mais également de connaitre leurs obligations vis-à-vis de la collectivité nationale qui leur a concédé ces droits par le biais des institutions habilitées de l’Etat.
L’exploitabilité de toute substance minérale dépend essentiellement de la conjoncture économique mondiale, des cours de ces substances et de leur variabilité ; c’est la conséquence de la mondialisation et des bulles qui se forment et qui éclatent ou menacent d’éclater. Elle dépend également des techniques d’exploitation qui doivent tenir compte des règles de l’art minier, et des technologies de traitement d’enrichissement souvent détenues par les partenaires étrangers.
Toute substance minérale a son importance et chacune peut devenir stratégique à un moment donné. L’ANPM ne fait pas de différence et les traite en fonction des besoins locaux affichés ou pressentis, sans omettre les possibilités d’exportation, de certaines matières premières ou produits finis pouvant servir de complément au renforcement de notre économie. Dans le présent bulletin, nous traiterons, outre les sujets récurrents habituellement abordés, du sable, ce matériau ô combien banal que chacun de nous connait, mais tellement important lorsqu’il est absent au moment où on en a besoin pour la réalisation des projets de développement inscrits. Espérons que vous accorderez une considération différente après avoir fait lecture de notre bulletin.
A bientôt !
M. Abdelkader BENYOUB
Président du Conseil d’Administration de l’ANPM
LE SABLE SILICEUX
Toute construction et tout ouvrage de travaux publics nécessitent pour leur réalisation, outre le ciment, les agrégats, et l’eau, du sable en proportion adaptée, selon l’ouvrage envisagé.
Selon sa teneur en silice, le sable est utilisé dans d’autres domaines tels que la verrerie, la fonderie, etc..., qu’on appelle sable siliceux ou sable industriel.
C’est quoi le sable ?
Le terme sable est généralement utilisé pour désigner un mélange de grains meuble n’ayant aucune cohésion et dont la dimension des grains est généralement comprise entre 0,062 et 5 mm. Du point de vue géologique, le terme sable recouvre deux aspects : un aspect granulométrique (taille des grains) et un aspect minéralogique (nature minéralogique des grains). Une particule individuelle est appelée grain de sable.
Le sable peut avoir une origine naturelle ou artificielle ; d’origine naturelle, il provient de la désagrégation naturelle de roches au cours de leur processus d’érosion, artificiel, il est obtenu par broyage de roches massives après des opérations de concassage et de criblage, il est appelé aussi sable de carrière, il est caractérisé par des grains aux aspérités marquées.
La composition du sable varie d’un endroit à l’autre selon la nature des roches. Dans l’industrie du verre, de la fonderie et d’autres domaines, le sable recherché est celui qui a une grande teneur en silice (voir encadré), un bon classement et des grains arrondis ou subarrondis : sont appelés sables siliceux ou sables industriels.
Le sable siliceux
L’industrie du verre et de la fonderie à besoin de gisements de sable qui possède une très haute teneur en silice dépassant 98 %, un bon classement, et des grains arrondis ou subarrondis ; ces sables peuvent être lavés, traités, tamisés et purifiés pour répondre aux exigences des consommateurs.
Utilisation : (Principales applications industrielles)
Les principales applications de sables siliceux sont : la verrerie, la fonderie, le bâtiment, l’électrométallurgie, la céramique, la chimie, les peintures les charges minérales, la fibre de verre, les colles, la filtration, les sports et loisirs, les abrasifs, etc...
La verrerie et la fonderie utilisent plus de 80 % de sable siliceux extraits à travers le monde.
En verrerie, la teneur en silice doit être supérieure à 99 %, celle destinée pour la fonderie, doit être supérieure à 98 %. Pour l’industrie de la verrerie, il n’y a pas de produit de substitution aux sables siliceux industriels.
Exploitation, traitement et valorisation des sables siliceux
Le sable siliceux est exploité dans des carrières à ciel ouvert ou dans des sablières. Le produit extrait doit subir, avant sa commercialisation et son utilisation finale, un important traitement dont l’objectif est d’augmenter sa teneur en silice, de réduire toutes les impuretés et d’obtenir une granulométrie optimale requise pour une utilisation finale.
A la fin du traitement, le sable peut être commercialisé à l’état humide ou être séché.
Suivant les applications et les exigences des utilisateurs, il est fait appel à différents moyens de traitement. Ces traitements dépendent de la nature des produits bruts et de la qualité du produit recherché. Pour sa valorisation, le sable siliceux extrait de la carrière ; après l’homogénéisation, subira un important traitement qui comprendra l’un ou plusieurs des procédés suivants :
1 Prétraitement (débourbage et lavage primaire) élimination de la fraction argileuse.
2 Criblage : Triage mécanique du sable par grosseur des grains.
3 Attrition : (attrition= action de deux corps durs qui s’usent par frottement.) Elle se fait par voie humide et permet de séparer toutes les incrustations ferreuses ou argileuses des grains de quartz.
4 Lavage secondaire suivi de classification granulonnétrique : Cette phase permet d’éliminer toutes les impuretés restantes de la phase précédente
5. Flottation : Elle se fait par voie humide dans des cellules de flottation, et permet de séparer et d’éliminer tous les oxydes de fer libérés restants
6. Essorage et séchage : Se fait par voie thermique et permet d’éliminer toute l’eau
7. Traitements supplémentaires : se fait par voie sèche et permet d’éliminer certains minéraux lourds contenant du fer.
A la fin de ce traitement, on obtient un produit marchand : Pour la verrerie : les spécifications dépendent de la qualité du sable (produit marchand) : verres blancs (SiO2>99% et Fe2O3 <0,03%) ; verres colorés (SiO2>98,5% et Fe2O3 <0,2%) et laine de verre (SiO2>98% et Fe2O3 <0,3%).
Le sable siliceux dans le monde
Production et réserves mondiales
La production mondiale de sable siliceux pour l’industrie, de l’ordre de 120 Mt/an, est dominée par les USA (24%), les Pays-Bas (20%), la France, l’Allemagne et l’Autriche produisant environ 5% chacun.
Une trentaine de pays ont une production supérieure à 1 Mt/ an.
Les réserves mondiales sont importantes et représentent plus d’un siècle au rythme de production actuelle.
Marché et acteurs mondiaux
Les matériaux siliceux, à l’exception du quartz ultra-pur, sont des produits pondéreux qui voyagent peu et sont surtout destinés à être transformés prés de leur lieu d’extraction. Les produits manufacturés au contraire peuvent être envoyés loin de leur lieu de fabrication.
Les marchés mondiaux des produits siliceux sont très variés et complexes. En ce qui concerne celui du verre, il est dominé par Saint Gobain (France), Pilkington (GB), Sibelco et Glaverbel (Belgique), Guardian (USA).
Prix
Le prix de sable siliceux varie en fonction de ses caractéristiques, tels que la granulométrie et la pureté, par exemple le sable siliceux destinées pour les charges minérales peut être quatre à cinq fois supérieur par rapport au sable siliceux destiné pour la fonderie.
Sur le marché mondial, les sables siliceux ne dépassent pas 25 €/t sortie carrière, alors que le quartz ultra-pur peut valoir 30 €/Kg.
Les produits dérivés ont une forte valeur ajoutée : silicium métal 850 à 1200 €/t, carbure de silicium 1300 à 1700 €/t, silice précipitée 1200 €/t, colloïdale 3000 à 7500 €/t.
Le sable siliceux en Algérie
On trouve en Algérie des gisements importants de matériaux siliceux, notamment dans l’ouest du pays, où ils sont liés aux dépôts de sables éoliens. Ce sont surtout ces gisements qui sont exploités pour la production du verre.
Minier
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